Отправлено: 28.07.11 10:33. Заголовок: увеличение точности измерений

Вопрос технологам-теоретикам по весоизмерительной технике. Насколько реально цифровыми методами серьезно улучшить точностные характеристики весового оборудования. Причем не прибегая к цифровым датчикам как таковым, а на имеющихся аналоговых датчиках. На вопрос - зачем. Представьте себе, что можно будет поставить 1 датчик на 100 тонн и он заменит собой всю линейку вплоть до 10-тонника, например.

 Отправлено: 29.07.11 07:03. Заголовок: Странно видеть такой..

Странно видеть такой вопрос от человека занимающегося продажей датчиков, казалось бы
для него было бы хорошо что-бы больше датчиков разных.

 Отправлено: 29.07.11 10:19. Заголовок: Некоторые виды погре..

Некоторые виды погрешностей правятся очень тяжело. Они требуют большой вычислительной мощности. Поэтому у нас и стали возникать весы на ARM и Андроиде. Некоторые виды погрешностей исправить нельзя.

 Отправлено: 29.07.11 10:54. Заголовок: Ринат как раз таки п..

Ринат как раз таки продавцу не выгодно иметь огромную гамму - это нужно иметь большой склад либо большие сроки поставки- а так имеешь одну номенклатуру и в ус не дуешь.

тока утопия

 Отправлено: 30.07.11 10:18. Заголовок: Есть тут скорее друг..

Есть тут скорее другая проблема. По новому Госту если хочешь делать весы на 6000 делений то подавай в них датчики класса С6 или сам их производи.

 Отправлено: 30.07.11 22:23. Заголовок: по сертификату OIML ..

по сертификату OIML R60 выпускают самые известные фирмы, а задача в чем? "Насколько реально цифровыми методами серьезно улучшить точностные характеристики весового оборудования"... ГОСТом установлены классы точности. На каждый диапазон своя дискрета, допуск, тут в комплексе решать проблему, прежде с элемента чувствительного, а потом уже пересчет цифрой ... хотя у нас всегда все делают наоборот) и все летает и стреляет...

 Отправлено: 03.09.11 23:21. Заголовок: zemicrus пишет: Воп..

zemicrus пишет:

цитата:

Вопрос технологам-теоретикам по весоизмерительной технике. Насколько реально цифровыми методами серьезно улучшить точностные характеристики весового оборудования.

Тензодатчик, резисторный, представляет собой "железяку" на которую наклеивают тензорезисторы. Наклеивают там где максимальная деформация тела датчика. Отсюда ФОРМА железяки подбирается из ЭТИХ соображений.
Тензорезистор это пленка на которую напылена медь или др материал. Деформируя эту подложку меняется длин и диаметр напыленного материала, а значит и его сопротивление.
Для получения большего напряжения с датчика тензорезисторы соединяют в мостовую схему в одну из диагоналей которого подают напряжение возбуждения с другой диагонали снимают сигнал. Для температурной компенсации в диазональ возбуждения включаабт терморезистор который компенсирует температурные колебания.
При напряжении возбуждения в 5(10) вольт максимальный сигнал с датчика при макс его загрузке может быть от 7,5(15)мв; 10(20)мв; 15(30) мв. Учитывая, что весь диапазон взвешивания стандартно 3000 единиц, напряжение на одну дискрету будет составлять от 7,5/3000=2,5мкв до 30/3000=10 мкв.

К чему я всё это привел... В обработке аналового сигнала УЖЕ применяется цифровая обработка сигнала. Для повышения чувствительности (цены деления) применяют дополнительную фильтрацию и тогда автовесы на 60т взвешивают с дискретой в 1кг(d=1кг; е=20кг). Т.е. с электронной точки зрения проблемы нет. Проблема в клеях, в деформации пленки тензорезистора от температуры, от ссыхающегося клея и т.д.